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中石化实行车用尿素全流通清洁管理 别让尾气后处理系统成摆设

商用车之家讯:实际上重型车一年使用1吨Adblue成本约2000-3000元,并非较大成本支出。之所以广大司机疏于加注甚至干脆屏蔽尾气后处理系统不加注,主要在于整套使用过程从产品到使用习惯的不健全。

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        在去年国家质检总局通报的产品质量国家监督专项抽查情况中,车用尿素水溶液(Adblue)产品高达40%不合格。尿素含量不达标、杂质含量超标是主要质量问题。


        近日,商用车之家记者在采访天津悦泰石化科技有限公司研发中心主任、中国内燃机工业协会车用尿素水溶液分会副理事长赵扬时,他呼吁广大司机,“请尽量到正规渠道购买合格Adblue产品,比如中石化加油站”。



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天津悦泰石化科技有限公司研发中心主任赵扬

   

        据了解,2015年1月1日实施重型柴油车国四排放标准以来,国内重型柴油车每年销售量约60~70万辆,到2016年底,市场新增国四排放标准重型柴油车约120-140万辆,2016年Adblue市场需求应为90~140万吨,但目前整体市场年销量只有约30~40万吨。为什么相差如此之多?


        “因为有大约一多半的车在违法拆改后处理系统,以节约成本” ,赵扬说。


        实际上重型车一年使用1吨AdBlue成本约2000-3000元,并非较大成本支出。之所以广大司机疏于加注甚至干脆屏蔽尾气后处理系统不加注,主要和在实际使用过程中对AdBlue认识不足以及SCR系统易出现故障有关。


        赵扬认为,SCR系统故障主要原因有三种,一是SCR后处理系统质量差,导致系统易结晶堵塞;二是使用劣质Adblue,导致系统催化剂中毒失效;三是司机缺乏清洁使用AdBlue的培训,导致很多加注过程使AdBlue受到污染,不清洁的加注使催化装置很容易中毒失效。而系统损坏后司机嫌麻烦就干脆屏蔽弃用。


        为了从源头上供应给市场优质产品,中石化目前在河北、嘉兴、襄阳、重庆、深圳等地均设有生产厂,实行整套生产流程全封闭管理,所有生产系统均采用316不锈钢,仅一套检测设备投资就超过200万,实行严格精准的质量控制。


       针对Adblue要求的高清洁性,尽可能避免流通污染,中石化下属的天津悦泰正在做散装运输与加注的全产业链质量控制、数量交接、各段质量与责任的划分与管理等一体化开发工作。


        具体表现在:从工厂到罐装厂,对散装运输特殊车辆车队的高清洁管理,比如全不锈钢内壁车辆,每隔一段时间的固定清洗;各种软管、接口的清洁管理;灌装厂的二次物流怎么保持高清洁管理;中国地域辽阔,储运过程可能还有三次甚至四次物流,产品不同处理量的整套中转、罐装、包装的管理;最后到达加油站,加注机的标准、清洁、质量管理,以及环保等等。


        “这种流通中怎样保持产品的高清洁都需要相应标准,需要我们在实践中一点点落实。” 赵扬说,他曾是车用尿素国标起草人。


        Adblue小包装塑料桶约占成本1/3,对于包装桶的大量浪费,业内也愈来愈重视。怎样更环保、经济的使用?国外80%都是加注机加注,小包装产品的销售量不到2%。


        赵扬说,“中国最终也要走上加注机直接加注的道路上来。但必须等到AdBlue销量上来后才能上加注机,进行网点铺设。”


        中石化今年Adblue的销量约16万吨,目前其80%的加油站一年销售量尚不到5吨。


      “中石化的最大竞争力就是全国3万多家加油站渠道,规模化、便利化以及完善的物流配送体系。我们也在考虑提升质量的同时降低价格。”他说。


        同时,为了方便广大用户放心使用,天津悦泰也正在开发水溶性标识剂防伪技术。


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关键词: 车用尿素 后处理 SCR
 

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